تیم ما مفتخر است که گارانتی به موقع و تضمین محصول را برای رضایت مشتری ارائه می دهد.
ادامه مطلبدر سیستم های صنعتی مدرن، بلبرینگ شیار عمیق به دلیل ساختار ساده، اصطکاک کم و توانایی تحمل بارهای شعاعی و محوری، یکی از پرکاربردترین انواع بلبرینگ است. از موتورهای الکتریکی و پمپ ها گرفته تا نوار نقاله ها و لوازم خانگی، عملکرد آن به طور مستقیم بر راندمان تجهیزات، عمر سرویس و هزینه های نگهداری تأثیر می گذارد. در میان همه عوامل تأثیرگذار، روانکاری نقش تعیین کننده ای در تضمین عملکرد قابل اعتماد ایفا می کند.
روغن کاری نامناسب می تواند منجر به سایش زودرس، گرمای بیش از حد، صدا، خوردگی یا حتی خرابی ناگهانی بلبرینگ شود. درک الزامات روانکاری، انتخاب روانکار مناسب و بکارگیری روشهای صحیح روانکاری برای دستیابی به عملکرد پایدار و طولانی مدت ضروری است. بخشهای زیر مسائل روانکاری مربوط به بلبرینگهای شیار عمیق را با مقایسه، نکات عملی و سوالات متداول به تفصیل بررسی میکنند.
روانکاری یک لایه محافظ بین عناصر نورد و مسیرهای مسابقه ایجاد می کند و از تماس مستقیم فلز با فلز جلوگیری می کند. برای یک بلبرینگ شیار عمیق ، این فیلم روانکاری چندین عملکرد اساسی را انجام می دهد:
بدون روانکاری کافی، حتی بلبرینگ های با کیفیت بالا که از فولاد درجه یک ساخته شده اند، ممکن است خیلی زودتر از حد انتظار خراب شوند.
روانکاری گریس رایج ترین انتخاب برای بلبرینگ های شیار عمیق است، به ویژه در کاربردهایی که سادگی و نگهداری کم اولویت هستند.
مزایای روغن کاری گریس:
محدودیت ها:
روانکاری روغن معمولاً در کاربردهای با سرعت بالا، دمای بالا یا بار سنگین که در آن اتلاف گرما حیاتی است استفاده می شود.
مزایای روغن کاری:
محدودیت ها:
| عامل | روغن کاری گریس | روغن کاری |
|---|---|---|
| قابلیت سرعت | متوسط | بالا |
| اتلاف حرارت | متوسط | عالی |
| تعمیر و نگهداری | کم | بالاer |
| پیچیدگی سیستم | ساده | مجتمع |
| برنامه های کاربردی معمولی | موتور، فن، تجهیزات خانگی | توربین ها، دوک های پرسرعت |
انتخاب بین گریس و روغن همیشه باید بر اساس شرایط عملیاتی باشد تا راحتی.
سرعت چرخش بالا نیروهای گریز از مرکز را افزایش می دهد، که می تواند باعث مهاجرت گریس به دور از مسیرهای مسابقه شود. برای بلبرینگهای شیار عمیق با سرعت بالا، معمولاً روغن کاری با گریس یا روغن با ویسکوزیته کم ترجیح داده میشود.
بارهای سنگین تر به روان کننده هایی با استحکام فیلم قوی تر نیاز دارند. گریس های حاوی افزودنی های فشار شدید (EP) به محافظت از یاتاقان هایی که تحت بارهای ضربه ای یا نیروهای نوسانی کار می کنند، کمک می کند.
دما به طور مستقیم بر ویسکوزیته و پایداری روان کننده تأثیر می گذارد:
برای محیط های با دمای بالا، روان کننده های مصنوعی یا گریس های با دمای بالا اغلب با بلبرینگ های شیار عمیق استفاده می شود.
گرد و غبار، رطوبت، مواد شیمیایی و جوهای خورنده نیاز به فرمولاسیون روان کننده خاصی دارند. گریس های مقاوم در برابر آب و بازدارنده های خوردگی به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان بلبرینگ را در محیط های خشن بهبود می بخشند.
یکی از رایج ترین اشتباهات روانکاری، روغن کاری بیش از حد است. چربی بیش از حد می تواند باعث کوبیدن، افزایش اصطکاک و تولید گرمای بیش از حد شود.
دستورالعمل های کلی برای پر کردن گریس:
مقدار مناسب گریس نورد نرم و بدون اتلاف انرژی غیر ضروری را تضمین می کند.
حتی بهترین روان کننده با گذشت زمان تحلیل می رود. ایجاد فواصل روانکاری مجدد مناسب برای قابلیت اطمینان بلبرینگ شیار عمیق ضروری است.
عوامل موثر بر فواصل روانکاری مجدد:
تکنیکهای نظارت بر وضعیت مانند آنالیز ارتعاش و ردیابی دما به بهینهسازی برنامههای روغنکاری مجدد کمک میکنند.
بلبرینگ های شیار عمیق مهر و موم شده در کارخانه با گریس پر شده اند و برای عملیات بدون نیاز به تعمیر و نگهداری در طول عمر مفید طراحی شده اند.
مزایا:
محدودیت ها:
یاتاقانهای باز انعطافپذیری را در انتخاب روانکار و روانکاری مجدد میدهند، اما نیاز به آببندی مناسب در کاربرد دارند.
شناسایی زودهنگام این مسائل از خرابی پرهزینه جلوگیری می کند.
فرکانس روغن کاری مجدد به سرعت، بار، دما و محیط بستگی دارد. کاربردهای با سرعت بالا یا دمای بالا نیاز به روانکاری مکرر دارند.
مخلوط کردن گریس های ناسازگار می تواند باعث جدا شدن یا سفت شدن روغن شود. سازگاری همیشه باید قبل از تغییر انواع روانکار بررسی شود.
یاتاقان های مهر و موم شده در طول عمر طراحی شده خود بدون نیاز به نگهداری هستند، اما ممکن است برای دماهای شدید یا بارهای سنگین مناسب نباشند.
شاخصهای رایج عبارتند از صدای غیرعادی، افزایش لرزش، افزایش دمای کار، و نشت یا تغییر رنگ چربی قابل مشاهده.
عملکرد بیشتر به مشخصات و مناسب بودن روانکار بستگی دارد تا نام تجاری. کیفیت ثابت و فرمولاسیون صحیح کلیدی است.
روغن کاری یک ملاحظات ثانویه نیست، بلکه یک عامل اصلی در عملکرد هر کدام است بلبرینگ شیار عمیق . انتخاب صحیح روان کننده، کنترل کمیت دقیق و شیوه های نگهداری منظم، عملکرد پایدار را در کاربردهای مختلف تضمین می کند. با پرداختن به چالش های روانکاری به طور فعال، صنایع می توانند عمر یاتاقان طولانی تر، مصرف انرژی کمتر و کاهش زمان خرابی داشته باشند.
0086-574-62812860
0086-574-62811929
غرب منطقه صنعتی Zhangting، Yuyao، شهر نینگبو، استان ژجیانگ، 315411، چین
در روزهای هفته، ما ظرف 12 ساعت پس از دریافت درخواست به شما پاسخ می دهیم یا با ما تماس می گیریم.
تماس با ما