داده های فنی- Yuyao Kangtian Bearing Co., Ltd

زبان

0086-574-62812860

مواد بلبرینگ

تحمل کلاس ها

ترخیص بلبرینگ

گریس روان کننده

لرزش و نویز

مقاوم در برابر زنگ زدگی و بسته بندی

مواد بسته بندی حلقه و توپ.

حلقه های یاتاقان و عناصر نورد معمولاً از فولاد Gسیr15 یاتاقان کروم بالا استفاده می کنند (جدول 1).

ترکیب شیمیایی Gسیr15 دارای مشخصات یکنواخت در سراسر جهان است، به عنوان مثال AIاسI 52100 آمریکایی، DIN100سیr6 آلمان، اسUJ2 ژاپنی.

همچنین با توجه به کاربرد خاص از فولاد ضد زنگ با عملکرد ضد خوردگی خوب استفاده می کند. لطفاً برای ترکیب شیمیایی به تب 2 مراجعه کنید.

جدول 1 فولاد حاوی کروم با کربن بالا
مشخصات	علامت تجاری	ترکیب شیمیایی (%)
مشخصات	علامت تجاری	C	سی	منگنز	Cr	اس	پ	مو
GB/T 18524	GCr15	0.95 ~ 1.05	0.15 ~ 0.35	0.25 ~ 0.45	1.40 ~ 1.65	≤0.025	≤0.025	~
JIS G 4805	SUJ2	0.95 ~ 1.10	0.15 ~ 0.35	≤0.05	1.30 ~ 1.60	≤0.025	≤0.025	≤0.08
ASTM A 295	52100	0.98 ~ 1.10	0.15 ~ 0.35	0.25 ~ 0.45	1.30 ~ 1.60	≤0.025	≤0.025	≤0.10

جدول 2 ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ برای یاتاقان نورد
مشخصات	علامت تجاری	ترکیب شیمیایی (%)
مشخصات	علامت تجاری	C	سی	منگنز	Cr	پ	S	مو
GB 3086	9Cr18	0.90 تا 1.00	≤0.08	≤0.08	17:00 ~ 19:00	≤0.035	≤0.030	~
JIS G 4303	SUS 440 C	0.95 ~ 1.20	≤1.00	≤1.00	16:00 ~ 18:00	≤0.040	≤0.030	≤0.75

مواد قفس

قفس فشرده

مواد فشرده قفس فولاد کم کربن است.

جدول 3 ترکیب شیمیایی ورق فولادی و فولاد کربنی برای قفس تحمل
تفاوت	مشخصات	علامت تجاری	ترکیب شیمیایی (%)
			C	سی	منگنز	پ	S
ورق فولادی برای قفس فشرده	JIS G 3141	SPCC	≤0.12	~	≤0.50	≤0.04	≤0.045

قفس نایلونی

جدول 4 الزامات فنی قفس نایلونی
شماره	توضیحات		PA66-GF25	PA66-GF30	PA66-GF15	PA66
1	ظاهر		دانه بندی ریز، بدون تفاوت رنگ آشکار، بدون ذرات رنگ.
2	نقطه ذوب (℃)		≥255
3	چگالی (g/cm³)		1.32	1.36	1.23	1.14
4	میزان جذب آب (%)		≤1	≤1	≤1	≤1.5
5	نرخ انقباض (%)		0.55	0.50	0.75	1.5 ~ 2.5
6	استحکام کششی (MPa)		≤150	≤160	≤110	≤70
7	قدرت ضربه (KJ/㎡)		≥42	≥50	≥35	≥60
8	استحکام ضربه بریدگی (KJ/㎡)		≥7	≥8	≥6	≥5
9	سختی فرورفتگی توپ (MPa)		≥200	≥210	≥170	≥130
10	ماژول انعطاف پذیر (GPA)		≥6	≥7	≥5	≥2.5
11	دمای تغییر شکل حرارتی [(1.8MPa)℃]		≥240	≥240	≥240	≥70
12	ضریب انبساط خطی (10-5/℃)		2 ~ 3	1.5 ~ 2	3 ~ 4	7 تا 10
13	محدوده دمای کاری (℃)		-40 تا 120	-40 تا 120	-40 تا 110	-40 تا 90
14	پیری گرما خواص	الف استحکام کششی (MPa)	≥110	-	-	-
		ب قدرت ضربه (KJ/㎡)	≥15	-	-	-
		ج استحکام ضربه بریدگی (KJ/㎡)	≥6	-	-	-
توجه داشته باشید: برای PA66-GF25، PA66-GF30، PA66-GF15، محتوای الیاف شیشه به ترتیب 25٪، 30٪ و 15٪ 3 است.

تحمل کلاس های P0، P6، P5، P4 - حلقه داخلی (Assembliecl) میکرومتر
تحمل ها کلاس	د سوراخ اسمی قطر میلی متر		Δ dmp انحراف از قطر متوسط سوراخ		Δ ds انحراف یک قطر سوراخ تک		V dp تغییر قطر سوراخ تک			V dmp تغییر قطر متوسط سوراخ	کیا خروج شعاعی حلقه داخلی	SD خروجی محوری حلقه داخلی با توجه به برهنه	سیا* خروج محوری از حلقه داخلی	Δ BS انحراف از عرض حلقه داخلی		V BS تغییر عرض حلقه داخلی
							سری قطر
							9**	0، 1 **	2، 3، 4
							(7، 8، 9)	(1، 7)	2، 3، 4	/Θ/	↗	↗	↗			//
	تمام	شامل	حداکثر	دقیقه	حداکثر	دقیقه	حداکثر			حداکثر				حداکثر	دقیقه	حداکثر
PO *** (ABEC-1)	0.6	2.5	0	-8			10	8	6	6	10			0	-40	12
	2.5	10		-8			10	8	6	6	10	10	20		-120	15
	10	18		-8			10	8	6	6	10	14	20		-120	20
	18	30		-10			13	10	8	8	13	16	24		-120	20
	18	30		-10			13	10	8	8	13	16	24		-120	20
	30	50		-12			15	12	9	9	15				-120	20
	50	80		-15			19	19	11	11	20				-150	25
P6 (ABEC-3)	0.6	2.5	0	-7			9	7	5	5	5			0	-40	12
	2.5	10		-7			9	7	5	5	6	8	10		-120	15
	10	18		-7			9	7	5	5	7	8	10		-120	20
	18	30		-8			10	8	6	6	8	9	12		-120	20
	30	50		-10			13	10	8	8	10				-120	20
	50	80		-12			15	15	9	9	10				-150	25
P5 (ABEC-5)	0.6	2.5	0	-5			5	4		3	4	7	7	0	-40	5
	2.5	10		-5			5	4		3	4	7	7		-40	5
	10	18		-5			5	4		3	4	7	7		-80	5
	18	30		-6			6	4		3	4	8	8		-120	5
	30	50		-8			8	4		4	5	8	8		-120	5
	50	80		-9			9	4		5	5	8	8		-150	6
P4 (ABEC-7)	0.6	2.5	0	-4	0	-4	4	4		2	2.5	3	3	0	-40	2.5
	2.5	10		-4		-4	4	4		2	2.5	3	3		-40	2.5
	10	18		-4		-4	4	4		2	2.5	3	3		-80	2.5
	18	30		-5		-5	5	4		2.5	3	4	4		-120	2.5
	30	50		-6		-6	6	4		3	4	4	4		-120	3
	50	80		-7		-7	7	4		2.5	4	5	4		-150	4

یادداشت ها:

جدول از GB/T307.1 یاتاقان نورد تحمل یاتاقان شعاعی، بلبرینگ Minitrue و شرایط فنی تکمیلی لوازم جانبی در JB/T53415 (JB/CQ124) خلاصه شده است.

مقادیر Sia برای کلاس‌های P0, P6 در GB/T307.1 دیکته نشده‌اند، اما در JB/T53415 و JB/T 10336 دیکته شده‌اند.

براکت ها نمادهای سری قطر در استاندارد ملی اصلی هستند (سری های 7،8 در استاندارد جدید دیکته نشده اند).

P0، P6، P5، P4 تحمل کلاس - حلقه بیرونی (Assembliecl) میکرومتر
تحمل کلاس	D دیلامتر بیرونی میلی متر		Δ Dmp انحراف از میانگین قطر خارجی		Δ Ds انحراف یک قطر خارجی واحد		V Dp تغییر یک قطر خارجی واحد				V Dmp تغییر میانگین قطر خارجی	کیا خروج شعاعی از حلقه بیرونی	SD تغییر شیب ژنراتیکس بیرونی با صورت روی	دریا* اکسلال رونو حلقه بیرونی	Δ CS انحراف از عرض حلقه بیرونی		V CS تغییر عرض حلقه بیرونی
							باز کنید			بستن
							9**	0، 1 **	2، 3، 4	PO (2، 3، 4)
							(7، 8، 9)	(1، 7)	2، 3، 4	0، 1، 2، 3،	/Θ/	↗	V	↗
	تمام	شامل	حداکثر	دقیقه	حداکثر	دقیقه	حداکثر				حداکثر				حداکثر	دقیقه	حداکثر
PO (ABEC-1)	2.5	6	0	-8			10	8	6	10	6	15		24	ΔBS و VBS مشابه با بلبرینگ حلقه داخلی
	6	18		-8			10	8	6	10	6	15	10	30
	18	30		-9			12	9	7	12	7	15	14	36/40
	30	50		-11			14	11	8	16	8	20	16	40
	50	80		-13			16	13	10	20	10	25		40
	80	120		-15			19	19	11	26	11	35		45
P6 (ABEC-3)	2.5	6	0	-7			9	7	5	9	5	8		12
	6	18		-7			9	7	5	9	5	8	10	15
	18	30		-8			10	8	6	10	6	9	10	20
	30	50		-9			11	9	7	13	7	10	10	20
	50	80		-11			14	11	8	16	8	13		20
	80	120		-13			16	16	10	20	10	18		22
P5 (ABEC-5)	2.5	6	0	-5			5	4			3	5	8	8
	6	18		-5			5	4			3	5	8	8
	18	30		-6			6	5			3	6	8	8
	30	50		-7			7	5			4	7	8	8
	50	80		-9			9	7			5	8	8	10
	80	120		-10			10	8			5	10	9	11
P4 (ABEC-7)	2.5	6	0	-4	0	-4	4	3			2	3	4	5
	6	18		-4		-4	4	3			2	3	4	5
	18	30		-5		-5	5	4			2.5	4	4	5
	30	50		-6		-6	6	5			3	5	4	5
	50	80		-7		-7	7	5			3.5	5	4	5
	80	120		-8		-8	8	6			4	6	5	6

یادداشت ها:

مقادیر Sia برای کلاس‌های P0, P6 در GB/T307.1 دیکته نشده‌اند، اما در JB/T53415 و JB/T 10336 دیکته شده‌اند.

براکت ها نمادهای سری قطر در استاندارد ملی اصلی هستند (سری های 7،8 در استاندارد جدید دیکته نشده اند).

ترخیص و مشخصات بلبرینگ

ترخیص شکاف بین حلقه داخلی یاتاقان، حلقه بیرونی و عناصر نورد است. بلبرینگ دارای فاصله شعاعی و فاصله محوری است.

قطر سوراخ یاتاقان اسمی d (mm)		ترخیص
قطر سوراخ یاتاقان اسمی d (mm)		C2		C0		C3		C4		C5
تمام شد	شامل	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر
10 (محدود به)	10	0	7	2	13	8	23	14	29	20	37
10	18	0	9	3	18	11	25	18	33	25	45
18	24	0	10	5	20	13	28	20	36	28	48
24	30	1	11	5	20	13	28	23	41	30	53
30	40	1	11	6	20	15	33	28	46	40	64
40	50	1	11	6	23	18	36	30	51	45	73
50	65	1	15	8	28	23	43	38	61	55	90
65	80	1	15	10	30	25	51	46	71	65	105
80	100	1	18	12	36	30	58	53	84	75	120

ترخیص داخلی شعاعی بلبرینگ های کوچک (D≥9، d، 10) و مینیاتوری (D≜9).

کد ترخیص کالا

MC1

MC2

MC3

MC4

MC5

MC6

ترخیص

حداقل

حداکثر

حداقل

حداکثر

حداقل

حداکثر

حداقل

حداکثر

حداقل

حداکثر

حداقل

حداکثر

توجه: ترخیص طبیعی MC3، واحد: میکرومتر است

ترخیص شعاعی یاتاقان موتور

حفاری d (mm)		ترخیص میکرومتر
تمام شد	شامل	حداقل	حداکثر
10 (شامل)	18	4	11
18	30	5	12
30	50	9	17

فهرستی جزئی از گریس های روان کننده پرکاربرد

سازنده	نام تجاری	ویسکوزیته	روغن پایه	نقطه سقوط	سازگاری	محدوده دمای کاری	خصوصیات
EXXonMobil (ESSO)	Beacon325	لیتیوم	دیستر	193	290	-60 تا 120	دمای پایین
	AC205	ناتریوم	معدنی	-		-25 تا 120	دمای اتاق
	AndokB	ناتریوم	معدنی	260	280	-40 تا 120	دمای اتاق
	Andok260	ناتریوم	معدنی	200	250	-30 تا 150	دمای اتاق
	آراپن RB300	لیتیوم	معدنی	200	250	-30 تا 100	دمای اتاق
	پلیرکس EM	دیمریک پلی اوره	معدنی	260	288	-40 تا 180	دمای بالا، نویز کم
	پلیرکس EP2	پلی اوره	معدنی	280	280	-40 تا 180	دمای بالا، نویز کم
	یونیرکس N2	لیتیوم پیچیده	معدنی	250	280	-40 تا 180	دمای بالا، نویز کم
	یونیرکس N3	لیتیوم پیچیده	معدنی	250	235	-40 تا 180	دمای بالا، نویز کم

روغن موبایل	Mobilux2	لیتیوم	معدنی	190	280	-20 تا 120	دمای اتاق
	موبایل22	لیتیوم	دی استر- معدنی	192	274	-50 تا 140	دمای پایین
	موبایل28	بنتونیت	هیدروکربن های مصنوعی	> 260	280	-60 تا 180	دمای بالا و پایین
	Mobilplex47	-	معدنی	260	280	-20 تا 120	دمای اتاق
	Mobilth SHC100	لیتیوم	سنتز	250	265 ~ 295	-40 تا 170	سرعت بالا
	Mobilth SHC220	لیتیوم	سنتز	250	265 ~ 295	-40 تا 170	چند منظوره
	MobilitempSHC22	خاک رس	سنتز	250	265 ~ 295	-50 تا 180	سرعت بالا، دمای بالا
	Mobilitemp SHC100	خاک رس	سنتز	250	265 ~ 295	-50 تا 200	سرعت بالا، دمای بالا

کیودو یوشی	NS Hilube	لیتیوم	دیستر	190	255	-40 تا 130	دمای اتاق
	Multitemp PS2	لیتیوم	دیستر	189	280	-50 تا 110	دمای پایین
	Multemp(Ns7)SRL	لیتیوم	استر	191	245	-40 تا 150	صدای کم
	مولتمپ SC-A	پلی اوره	-	260	280	0 تا 160	دمای اتاق
	Multimp ET150	پلی اوره	معدنی	> 260	280	-10 تا 160	دمای اتاق
	اونلوبا	لیتیوم	دی استر- معدنی	198	270	-10 ~ 110	دمای اتاق
	آدرکس	لیتیوم	معدنی	198	300	-10 تا 120	دمای اتاق
	پارماکس	کلسیم پیچیده	معدنی	180	300	-10 تا 120	دمای اتاق
	Emalube 1130	لیتیوم	معدنی	260	300	-10 تا 130	دمای اتاق
	Unilube DM	لیتیوم	معدنی	185	332	-10 ~ 110	دمای اتاق
	آلومیکس HD 1	-	معدنی	247	335	0 تا 120	دمای اتاق
	Multemp LTS	لیتیوم	استر	250	201	-60 تا 130	دمای پایین
	Multemp SRH	لیتیوم	استر	250	201	-40 تا 150	دمای پایین
	مولتمپ SB-M	دیمریک پلی اوره	سنتز	220	260	-40 تا 200	دمای بالا، سرعت بالا
	Multitemp SC-C	دیمریک پلی اوره	سنتز	280	300	-40 تا 200	دمای بالا، پمپ آب
	ET-K	دیمریک پلی اوره	روغن های مصنوعی / گریس	260	300	-40 تا 200	دما بالا، دینام با سرعت بالا.
	ET-100K	-	سنتز	260	280	-40 تا 200	دمای بالا
	ET-R	-	سنتز	260	280	-40 تا 200	دمای بالا، دمای پایین گشتاور خوب است
	Multimp FF-SL	پلی تترا فلوئورواتیلن	فلوئور دار	-	300	-30 تا 250	دمای بالا، مقاوم در برابر خوردگی
	Multitemp FF-RM	پلی تترا فلوئورواتیلن	فلوئور دار	-	290	-30 تا 250	دمای بالا، مقاوم در برابر خوردگی
	Multitemp CPL	الکل معطر	استر	260	300	-40 تا 200	دمای بالا
	Multimp 8158	الکل معطر	استر	260	310-340	-45 تا 200	دمای بالا بار بالا

شورون	شورتون SRL-2	پلی اوره	معدنی	243	280	-30 تا 150	دمای بالا
	PolystarSynthetic2#	پلی اوره	معدنی	245	288	-30 تا 180	دمای بالا
	دور در دقیقه GreasSR1-2	پلی اوره	معدنی	243	280	-30 تا 150	دمای اتاق، دمای بالا
	RPMGreasSRI OEM	پلی اوره	معدنی	243	280	-30 تا 150	دمای اتاق، دمای بالا
	استارپل EP2	لیتیوم	معدنی	290	280	-25 تا 130	فشار شدید
	Molykote 33M	لیتیوم	روغن سیلیکون	210	260	-70 تا 180	دمای بالا و پایین
	Molykote 44M	لیتیوم	روغن سیلیکون	204	260	-40 تا 200	دمای بالا
	Staburags NBU12	باریم	معدنی	220	270	-35 تا 150	دمای اتاق

فهرستی جزئی از گریس های روان کننده پرکاربرد

سازنده	نام تجاری	ویسکوزیته	روغن پایه	نقطه سقوط	سازگاری	محدوده دمای کاری	خصوصیات

کلوبر	Isoflex Super LDS15	-	دیلیپید		280	-60 تا 130	دمای پایین
	Isoflex Super TEL	لیتیوم	لیپیدها - مواد معدنی	190		-65 تا 70	دمای پایین
	lsoflex LDS18 ویژه A	لیتیوم	دیلیپید		280	-60 تا 130	دمای پایین
	Isoflex PDB38 Cx100	لیتیوم	استر	190		-70 تا 120	دمای پایین
	Isoflex Topas NB52	باریم	هیدروکربن های مصنوعی		280	-60 تا 170	دمای بالا و پایین
	باریرتا L55/2	پلی تترا فلوئورواتیلن	فلوئور دار	240	280	-35 تا 260	دمای بالا
	Barrierta EL	پلی تترا فلوئورواتیلن	فلوئور دار		280	-50 تا 180	دمای بالا و پایین
	Barrierta IMI/V	پلی تترا فلوئورواتیلن	فلوئور دار		280	-50 تا 220	دمای بالا و پایین
	UnisilikonTK44N2	پلی تترا فلوئورواتیلن	روغن سیلیکون			-60 تا 230	دمای بالا و پایین
	IsoflexNCA15	Na-Complex	استر معدنی		265-295	-40 تا 130	سرعت بالا
	AsonicHQ72-102	کلسیم تخصصی	استر	180	250-280	-40 تا 180	دمای بالا و پایین، نویز کم
	PetamoGHY133	پلی اوره	روغن معدنی مصنوعی	240	250-280	-25 تا 150	دمای اتاق
	پتاموGHY443	پلی اوره	استر	240	250-280	-20 تا 180	دمای بالا ، عمر طولانی
	Nok Kluber Alltim JFU152	پلی اوره	استر	250	290-330	-40 تا 190	دمای بالا
	Nok Kluber Alltim JFU152	پلی اوره	استر	250	290-330	-40 تا 190	دمای بالا

پوسته	آلوانیا R12	لیتیوم	معدنی	182	272	-25 تا 120	دمای اتاق
	الوانیا شماره 3	لیتیوم	معدنی	183	233	-20 تا 135	دمای اتاق
	الوانیا RA	لیتیوم	معدنی	183	252	-25 تا 120	دمای اتاق
	الوانیا EP2	لیتیوم	معدنی	185	276	-10 تا 100	دمای اتاق
	سوری لایت 2	لیتیوم	معدنی	196	273	-20 تا 120	دمای اتاق
	Dolium R	-	معدنی	238	281	-20 تا 140	دمای اتاق
	Aeroshell NO.5	میکروژل	معدنی	260	282	-10 تا 130	دمای اتاق
	Aeroshell NO.7	میکروژل	معدنی	> 260	288	-70 تا 150	دمای پایین
	Aeroshell NO.15A	پلی تترا فلوئورواتیلن	دیلیپید	260	280	-70 تا 260	دمای بالا و پایین
	الوانی RLQ2	-	معدنی	195	266	-50 تا 150	سر و صدای کم، سرعت بالا

داو کورنینگ	AsonicGLY32	لیتیوم	سنتز	190	265-295	-50 تا 140	دمای پایین
	AsonicGLY72	پلی هامستوف	لیپیدها - مواد معدنی	250	250-280	-40 تا 180	دمای بالا، نویز کم
	Molykote 55M	لیتیوم	روغن سیلیکون			-55 تا 165	دمای پایین
	Molykote BR2 plus	لیتیوم	معدنی		280	-30 تا 150	سرعت بالا
	Molykote FS1292	پلی تترا فلوئورواتیلن	سیلیکون	> 232	310	-40 تا 200	دمای بالا
	Molykote FS3451	پلی تترا فلوئورواتیلن	سیلیکون	> 260	285	-40 تا 230	مقاوم در برابر حلال های شیمیایی
	Molykote EM50L	لیتیوم	سنتز	195	325	-40 تا 150	صدای کم
	Molykote Bg20	لیتیوم	سنتز	230	265-295	-50 تا 180	دمای بالا، سرعت بالا

لوبکن	Turmogrease N2	پلی اوره	روغن‌ها/گریس‌های مصنوعی	> 250	280	-40 تا 120	هدف کلی
	Tubteksonic BQg	لیتیوم	معدنی	250	280	-35 تا 130	صدای کم
	Turmogrease SHL182	لیتیوم	روغن‌ها/گریس‌های مصنوعی	250	280	-70 تا 150	دمای پایین، سرعت بالا
	Turmogrease SHL252	لیتیوم تخصصی	روغن‌ها/گریس‌های مصنوعی	220	280	-40 تا 260	سرعت بالا
	Turmogrease TML 15	لیتیوم	استر	290	280	-35 ~ 160 (180)	دمای بالا، سرعت بالا
	Turmogrease CX112K	لیتیوم	روغن معدنی مصنوعی	190	265-295	-35 ~ 140 (160)	صدای کم
	Turmogrease Nb1300	پلی اوره	روغن های مصنوعی / گریس	250	280	-40 تا 150	دمای بالا، بار سبک

سینوپک	WTH	پلی اوره	استر	280	225	-50 تا 180	سر و صدای کم، سرعت بالا.
	HTHS	لیتیوم پیچیده	نیمه سنتز	321	278	-30 تا 160	مقاوم در برابر سایش، دمای بالا.
	Hanggu2	لیتیوم	معدنی	198	239-281	-20 تا 120	منظور عمومی

لرزش و صدای بلبرینگ در چهار کلاس ز1، ز2، ز3 و ز4 طبقه بندی می شود. با ابزار S0910 اندازه گیری می شود. برای نیازهای خاص، با BVT-1 اندازه گیری می شود و به عنوان V1، V2، V3، و V4 طبقه بندی می شود. داده ها در جداول زیر نشان داده شده است، نیازهای مختلف ارتعاش و نویز باید به ترتیب ذکر شود.

مقدار حد ارتعاش بلبرینگ شیار عمیق (سرعت): تحمل بر حسب میکرومتر بر ثانیه

حفاری قطر d/mm	V			V1			V2			V3			V4
حفاری قطر d/mm	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس
3	80	44	44	60	35	32	48	26	22	31	16	15	28	10	10
4	80	44	44	60	35	32	48	26	22	31	16	15	28	10	10
5	110	72	60	74	48	40	58	36	30	35	21	18	32	11	11
6	110	72	60	74	48	40	58	36	30	35	21	18	32	11	11
7	130	96	80	92	66	54	72	48	40	44	28	24	38	12	12
8	130	96	80	92	66	54	72	48	40	44	28	24	38	12	12
9	130	96	80	92	66	54	72	48	40	44	28	24	38	12	12
10	160	120	100	120	80	70	90	60	50	55	35	30	45	14	15
12	160	120	100	120	80	70	90	60	50	55	35	30	45	14	15
15	210	150	120	150	100	85	110	78	60	65	46	35	52	18	18
17	210	150	120	150	100	85	110	78	60	65	46	35	52	25	25
20	260	190	150	180	125	100	130	100	75	80	60	45	60	25	25
22	260	190	150	180	125	100	130	100	75	80	60	45	60	30	32
25	260	190	150	180	125	100	130	100	75	80	60	45	60	30	32
28	260	190	150	180	125	100	130	100	75	80	60	45	60	35	40
30	300	240	190	200	150	130	150	120	100	90	75	60	70	35	40
32	300	240	190	200	150	130	150	120	100	90	75	60	70	35	40
35	300	240	190	200	150	130	150	120	100	90	75	60	70	42	45
40	360	300	260	240	240	160	180	150	130	110	90	80	82	50	50
45	360	300	260	240	240	160	180	150	130	110	90	80	82	60	60
50	420	320	320	280	280	200	210	160	160	125	100	100	95	70	70
55	420	360	360	280	280	200	210	180	180	125	110	110	95	70	70
60	480	360	440	320	320	240	240	180	200	145	110	130	100	80	80

حفاری قطر d/mm	V			V1			V2			V3			V4
حفاری قطر d/mm	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس	کم فرکانس	متوسط فرکانس	بالا فرکانس
65	300	260	420	180	160	240	130	100	150	105	80	105	50	50	75
70	360	310	460	200	180	280	150	120	200	110	90	135	58	58	88
75	360	310	460	200	180	280	150	120	200	110	90	135	58	58	88
80	420	360	540	240	210	320	180	120	240	130	110	160	65	65	100
85	420	360	540	240	210	320	180	150	240	130	110	160	65	65	100
90	480	420	600	290	250	370	210	180	270	145	125	180	75	75	115
95	480	420	600	290	250	370	210	180	270	145	125	180	75	75	115
100	560	490	670	340	300	420	250	215	310	170	145	200	88	88	135
105	560	490	670	340	300	420	250	215	310	170	145	200	88	88	135
110	640	570	750	400	350	480	290	260	350	190	175	225	100	100	160
120	640	570	750	400	350	480	290	260	350	190	175	225	100	100	160

مقدار حد ارتعاش بلبرینگ شیار عمیق (شتاب): تحمل بر حسب دسی بل

قطر سوراخ d/mm	درجه سرعت ارتعاش تک بلبرینگ نمی تواند بیش از مقادیر زیر باشد
	سری قطر (0)					سری قطر (2)					سری قطر (3)
	ز	ز1	Z2	Z3	Z4	Z	Z1	Z2	Z3	Z4	Z	Z1	Z2	Z3	Z4
3	35	34	32	28	24	36	35	32	30	-	37	36	33	31	-
4	35	34	32	28	24	36	35	32	30	-	37	36	33	31	-
5	37	36	34	30	26	38	37	34	32	-	39	37	35	33	-
6	37	36	34	30	26	38	37	34	32	-	39	37	35	33	-
7	39	38	35	31	27	40	38	36	34	-	-	-	-	-	-
8	39	38	35	31	27	40	38	36	34	-	-	-	-	-	-
9	41	40	36	32	28	42	40	37	35	-	-	-	-	-	-
10	43	42	38	33	28	44	42	39	35	30	46	44	40	37	32
12	44	43	39	34	29	45	43	39	35	30	47	45	40	37	32
15	45	44	40	35	30	46	44	41	36	31	48	46	42	38	33
17	46	44	40	35	30	47	45	41	36	31	49	47	42	38	33
20	47	45	41	36	31	48	46	42	38	33	50	48	43	39	34
22	47	45	41	36	31	48	46	42	38	33	50	48	43	39	34
25	48	46	42	38	34	49	47	43	40	36	51	49	44	41	37
28	49	47	43	39	35	50	48	44	41	37	52	50	45	42	38
30	49	47	43	39	35	50	48	44	41	37	52	50	45	42	38
32	50	48	44	40	36	51	49	45	42	38	53	51	46	43	39
35	51	49	45	41	37	52	50	46	43	39	54	52	47	44	40
40	53	51	46	42	38	54	52	47	44	40	56	54	49	45	41
45	55	53	48	45	42	56	54	49	46	43	58	56	51	47	44
50	57	54	50	47	44	58	55	51	48	45	60	57	53	49	46
55	59	56	52	49	46	60	57	53	50	47	62	59	54	51	48
60	61	58	54	51	48	62	59	54	51	48	64	61	56	53	50

قطر سوراخ d/mm	درجه سرعت لرزش SingleBearing نمی تواند بیش از مقادیر زیر باشد
	سری قطر (0)					سری قطر (2)					سری قطر (3)
	Z	Z1	Z2	Z3	Z4	Z	Z1	Z2	Z3	Z4	Z	Z1	Z2	Z3	Z4
65	49	48	46	41	-	50	49	47	42	-	51	50	48	43	-
70	50	49	47	42	-	51	50	48	43	-	52	51	49	44	-
75	51	50	48	43	-	52	51	49	44	-	53	52	50	45	-
80	52	51	49	44	-	53	52	50	45	-	54	53	51	46	-
85	53	52	50	45	-	54	53	51	46	-	56	55	52	47	-
90	54	53	52	47	-	56	55	53	48	-	58	57	54	49	-
95	56	55	54	49	-	58	57	55	50	-	60	59	56	51	-
100	58	57	56	51	-	60	59	57	52	-	62	61	58	53	-
105	60	59	58	53	-	62	61	59	54	-	64	63	60	55	-
110	62	61	60	55	-	64	63	61	56	-	66	65	62	57	-
120	64	63	62	57	-	66	65	63	58	-	68	67	64	59	-

مقاوم در برابر زنگ
یاتاقان معمولاً باید تحت شرایط محافظت شده قرار گیرد سپس باید ذخیره و نگهداری شود. دوره مقاومت در برابر زنگ زدگی یک سال است. اگر مدت زمان نگهداری نیم سال باشد. در زمان قبل از تاریخ انقضای ضد زنگ، باید آن را بررسی کنید، سپس طبق قانون مجدداً در برابر زنگ زدگی مقاوم شوید تا بلبرینگ زنگ نزند.

بسته بندی
بلبرینگ ها به طور کلی در استوانه های پلاستیکی یا کیسه های فیلم بسته بندی می شوند و سپس در جعبه کاغذ بسته بندی، بلبرینگ های کوچک را نیز می توان در یک جعبه کوچک قرار داد. در صورت داشتن بسته بندی اضافی توسط کاربران می توان در قرارداد ذکر کرد.